志达Chita®-Ag-WPS-1 超强银防变色工艺，因客户需求而生！

一、产品概述

Ag-WPS-1 银防变色剂是一款因客户需求而开发的产品，采用进口中间体复配，用于银或银镀层的水溶性防氧化剂。若把工件浸在该溶液中，即可在工件表面形成一层致密有机保护层，防止硫化银或其他有关的氧化反应发生。

Ag-WPS-1 银防变色剂含有一种可溶于水的非常活跃的氧化抑制剂，所形成的保护层无毒性和无刺激性，可以在安全的情况下应用于珠宝、饰物、各类平面或管状器皿等。如应用于电子接插件等，对接触电阻的影响很小，焊接性能也不会受到影响，能大幅提高镀层抗硫化时间，且衰减程度低于市售其它公司产品，可控制在 30% 以内衰减。

二、产品特点

1. 抗硫化强，最高可达 5% 硫化钾 25 分钟。
2. 不影响电阻及焊接，环保符合欧盟标准。
3. 使用寿命长，可循环使用，无毒性和无刺激性。
4. 抗硫化效果衰减低。

三、操作条件

四、溶液配制

注意：使用 Ag-WPS-1 银防变色剂前必须摇匀。如储存温度低于 25℃，Ag-WPS-1 银防变色剂会部分固化，必须把容器放在 40℃ 温水内，浓缩液便会变成透明黄橙色液体。

1. 彻底清洗镀槽。
2. 加入 75% 体积的纯水，加热至操作温度。
3. 慢慢搅拌下，加入 Ag-WPS-1 银防变色剂，并搅拌均匀。
4. 加纯水至标准体积，搅拌均匀。
5. 调整操作温度，溶液可以使用。

五、使用方法

1. 将干燥或湿润的已清洁或活化的工件浸于保护液内，保护液温度约为 50℃，浸渍时间 2-20 min（根据硫化要求时间延长效果更佳）。
2. 浸泡后第一槽水洗建议用常温纯水清洗。
3. 在温暖纯水（35-42℃）或除油剂内清洗 0.5-1.0 min（外观要求高可用钢铁化学除油粉 3-5%，在 55℃ 热水中浸泡）。
4. 在纯水中冲洗 1.0-3.0 min。
5. 清洗干净后可干燥。

六、溶液维护及补充

如果保护液冷却一段时间或停用稍长时间，保护剂会分层，但加热后会恢复正常，经常以纯水补充蒸发损失。如要发挥理想的保护效果，请经常保持 Ag-WPS 在 100% 工作浓度，其浓度可用分析方法控制。可按下表补充 Ag-WPS-1 银防变色剂：

100% Ag-WPS-1 银防变色剂工作浓度相当于溶液固体成分含量 7.5g/L，可用糖度计简单测试维持固体份在 6-8 之间（糖度计实验室设备公司有售）。

七、所需设备

八、分析与控制

所需仪器与试剂：1mL 移液管、20mL 移液管、50mL 移液管、250mL 锥形瓶、0.1N 碘液、0.1N 硫代硫酸钠、1% 淀粉指示剂。

1. 移取 20 mL Ag-WPS-1 银防变色剂工作液样本，放入 250 mL 锥形瓶中。
2. 加入 20 mL 0.1N 碘液。
3. 搅拌 10 min。
4. 用 0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色。
5. 加 1 mL 1% 淀粉指示剂。
6. 继续用 0.1N 硫代硫酸钠滴定至无色为终点（记录总体积 V）。
7. 计算：Ag-WPS-1 银防变色剂% = 150×(20-V)÷7.5（重复做两次以确保分析结果的准确度）。

九、故障处理

十、废液处理

Ag-WPS-1 银防变色剂废液含有机物，主要是表面活性剂，处理时请留意当地规定。

十一、常见问题（FAQ）

Q1：Ag-WPS-1 的抗硫化能力如何？

抗硫化强，最高可达 5% 硫化钾 25 分钟，且抗硫化效果衰减低（可控制在 30% 以内）。

Q2：使用温度和浸渍时间是多少？

操作温度 45-60℃（最佳 55℃），浸渍时间 2-20 min（最佳 10 min），根据硫化要求延长效果更佳。

Q3：是否影响接触电阻和焊接性能？

应用于电子接插件等对接触电阻影响很小，焊接性能不受影响。

Q4：如何控制工作浓度？

保持 100% 工作浓度（固体成分含量 7.5g/L），可用糖度计简单测试维持固体份在 6-8 之间。

十二、相关产品

配套推荐：CHITA-Ag-302 功能性厚银添加剂 ｜ Chita-CY15 铜专用常温除油王 ｜ Chita-CY13 多功能清洗剂