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TD-330化学退挂剂 
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产品型号: Chita-TD-330 产品用量: 50%
温度: 25-50℃ 时间: 10-30min
产品特点: 1、化学退挂无需电解  2、真正做到完全不伤挂具  3、溶液不饱和,沉底生成结晶体  4、使用成本低于电解退挂 包装规格: 25kg/桶

产品特性

环保型退挂产品,工艺不含硝酸

不用电解,退挂时无黄烟,无有害气体产生

退除速度快,对挂具无损伤,可以剥除挂具上的铜、镍、铬

可剥离油漆等附着物

废液中氨氮达到排放标准,完全可以替代硝酸退挂工艺。

镀液组成及操作条件

参   数

范   围

最 佳 值

TD-330退挂剂

40-60%

50%

硫酸 98%

15-25%

20%

纯净水

25-35%

30%

温度

55-65℃

60℃

时间

10-30min

20min


镀液配制

1、注入30%的水于代用缸(或预备槽)中,加热至60℃。

2、加入计算所需的20%硫酸充分搅拌使其完全溶解。

3、加入计算所需的50%退挂剂充分搅拌使其完全溶解均匀。

4、加纯水至工作位试镀

设备材料

设备建议(按1000个挂具计算):固定浸泡槽建议5000升,如果是电解退挂工艺更改的流动性设备建议8000-10000万升

1、镀槽:柔钢(Mild Steel)缸衬上合适的塑料或其他认可的材料。

2、温度控制: 可用蒸气或石英电笔加热。

3、空气搅拌: 镀液需要平均而强烈的空气搅拌,所需的空气由低压无油泵供应

4、循环过滤: 镀液需要连续循环过滤。过滤泵在 1 小时内能将镀液过滤 5 次。

槽液维护

1 个月内每天补充按退挂剂:硫酸:水按 5:2:3 比例进行维护补加,30-90 在后,根据实际情况更换总槽液 10%补充新液。建议使用过滤系统, 每天过滤 1-2 遍,槽内安装循环系统,使槽液充分流动,性能均匀,保持退挂上下的统一性(如果需要分析方法,请另外向我公司技术部索取)。


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